臭（chòu）氧的效果（guǒ）主要取决于水（shuǐ）中臭（chòu）氧的含量。水中（zhōng）臭氧的含量越高，效果越佳。而水中臭（chòu）氧的浓（nóng）度又（yòu）取决于进入水中的臭氧气体浓度（dù）、水温和臭（chòu）氧在水中（zhōng）的分散程度。当通入（rù）的（de）臭（chòu）氧气体浓度越高，水（shuǐ）温（wēn）越低，臭氧在（zài）水中的分散程度越（yuè）高。臭氧与水的混合越充分，水中臭氧含（hán）量越高，效果（guǒ）自然越（yuè）好。

臭氧的（de）使（shǐ）用方法及作用介绍:

　　1、臭氧的（de）产生（shēng）方法

　　目前各（gè）种饮用纯净水（shuǐ）和矿泉（quán）水的生产厂家（jiā）所使用的臭氧（yǎng）发生（shēng）器主（zhǔ）要有二种：一种是以空气为（wéi）气源，空气经压缩、冷凝、过滤、干燥等预（yù）处理净化后，进入高压（yā）放电（diàn）管（guǎn），在高压放电（diàn）环境中，空气中（zhōng）部分氧分（fèn）子激发分（fèn）解（jiě）成氧原子，氧（yǎng）原（yuán）子（zǐ）与氧原子(或氧原子（zǐ）与（yǔ）氧分子)结合生成（chéng）臭氧。该法的主要缺点是噪音大。另一种是经纯氧作气源（yuán），经硅胶（jiāo）干燥（zào）后进入放电管中，产生臭氧气体，氧气源发生器产生（shēng）的臭氧浓度高、纯净（jìng）、无噪（zào）声，并（bìng）能克服空（kōng）气源发生器使用一段时间（jiān）后易使处理水产生异味的（de）缺点。缺点是需要经常更换（huàn）氧气（qì）钢瓶。

　　2、臭氧与纯净水的混（hún）合方式（shì）

　　臭氧与（yǔ）纯净水（shuǐ）的混合方式有（yǒu）两种（zhǒng）：一种是塔（tǎ）式混合，臭氧（yǎng）在臭氧-水混（hún）合（hé）塔（tǎ）中（zhōng）与（yǔ）水（shuǐ）混（hún）合形（xíng）成灌装水。塔内可以充填一些填（tián）料（liào），以增加其传质系数，提高臭氧的浓度。另一种混合方（fāng）式是：产生的臭氧先进入-水（shuǐ）射器（qì）(文丘里管)，然后在一（yī）固定（dìng）螺旋混合器中（zhōng）与（yǔ）水在（zài）湍流下（xià）充分混合。该方法具有传质系数高，水中（zhōng）臭氧浓度高，占地面积小等（děng）优点（diǎn），比较适合于以氧气（qì）作气源的设（shè）备。

　　3、臭氧与水混合（hé）后（hòu）到灌装前的（de）控制

　　臭氧与纯净水混合后在水中的半（bàn）衰期主要取（qǔ）决于（yú）水温，水（shuǐ）温高则（zé）半衰期短;水（shuǐ）温低则半衰期长。一般在15-40min之间。这就对生产饮用纯净水（shuǐ）企业的工艺流程有较（jiào）高的（de）要求。有些生产企业的（de）工艺流程和生产控制不尽合理（lǐ），是造成灌（guàn）装臭氧浓（nóng）度（dù）较低的原因（yīn）。如：臭氧与纯净（jìng）水混（hún）合后（hòu），还要经过（guò）过滤装置，然（rán）后再进（jìn）入储存罐（guàn）等，停留时间长（zhǎng），通常有10-20min，造成臭氧（yǎng）浓度不必（bì）要降低。采用混合塔将臭氧与饮（yǐn）用纯净水混（hún）合时，臭氧与水在塔内的混合主要是以（yǐ）对（duì）流方（fāng）式混合（hé）的，塔内水位太低，造（zào）成对流时间不够，从而臭氧浓度偏低。因此，采用塔式混合（hé）时，要（yào）控制（zhì）好塔（tǎ）内的（de）水位（wèi）。因各（gè）种原因造成生产停止，继（jì）续生产前必须将罐内的臭氧混合水排（pái）放干净。灌装用水必须是新鲜的臭氧混合水。特别是在夏季，若（ruò）臭氧混合水在罐内的停留时间较长，水中臭氧含（hán）量就会明显下（xià）降，这样的（de）水无法（fǎ）对包装材料起到有效的作用。

　　有些厂家在臭氧与水混（hún）合后，用泵泵入（rù）储存罐，储存罐（guàn）后再用泵（bèng）泵到灌装机中（zhōng），两次使（shǐ）用（yòng）泵输送。我公司曾做过试验，经过离心泵后水（shuǐ）中臭氧（yǎng）含量下降了许多（duō）。究其原因（yīn），可能是在强离心力作用下，臭氧又从水中（zhōng）分离出（chū）来了。因此，臭氧与纯净水（shuǐ）混合后，应（yīng）该减少泵的使用。同时缩短臭氧水在灌体和管（guǎn）道（dào）中的（de）停留时间。解决方法：可将汽水分离罐与罐装前的高（gāo）位储存罐合二为一，将汽水分离（lí）罐的高（gāo）度增加，即可达到目的（de）。

　　4、臭氧的效果及其影（yǐng）响因素

　　臭氧与（yǔ）水混（hún）合后形（xíng）成（chéng）的（de）臭（chòu）氧水溶液具有很强的作用。它能（néng）够（gòu）迅速广（guǎng）泛（fàn）地处理多种微生物和致病菌，当（dāng）其浓度达到（dào）2mg/L时，即可将大（dà）肠杆菌（jun1）、金（jīn）黄色葡萄球菌、细菌的（de）芽孢、黑曲（qǔ）霉、酵母（mǔ）等微生物消除。实际生产（chǎn）中，灌入桶或瓶内的臭氧水（shuǐ）浓度（dù）应该在0.5mg/L以上（shàng），否则（zé）无法保证处理包装材（cái）料上残留的微生物，很可（kě）能会造（zào）成这样的结果，产（chǎn）品入库检验时，由于（yú）低浓度臭氧（yǎng）的抑菌作用，活菌的（de）检出率较低，但放置一周后，由于细（xì）菌的生长繁殖，复检时的（de）检出率可能会很（hěn）高。

　　臭氧的效果主（zhǔ）要取决于水中臭氧（yǎng）的含量。水中臭氧的（de）含量越（yuè）高（gāo），效果越佳。而（ér）水中臭氧的浓度（dù）又取决于进入水中的臭氧气体（tǐ）浓（nóng）度、水温和臭氧在水中（zhōng）的分散程度。当通入的臭氧气体浓度越高，水温越低，臭氧（yǎng）在水中的分散程度越高。臭氧（yǎng）与水（shuǐ）的混合越（yuè）充分，水中臭氧含量越高，效果自（zì）然越好。

　　另外臭氧（yǎng）发生器中的关（guān）键部（bù）件是放（fàng）电管，放电（diàn）管的效率高，产生的臭氧（yǎng）气体浓度高，在实际使用过（guò）程中，若（ruò）进（jìn）入放电管中的（de）气体含（hán）有（yǒu）水份（fèn）和油污，会大（dà）大（dà）降（jiàng）低（dī）放电（diàn）管的工作效率。因此，进（jìn）入放电鉴定中的压缩（suō）空气或（huò）氧气（qì）必（bì）须严格的除水除油(由空压机带入（rù）)处理，也即在生产（chǎn）上必须不定期对气体的预处（chù）理系统（tǒng）进行检验，也可以从（cóng）每天测定的臭氧（yǎng）水中臭氧的（de）含量结果进行分（fèn）析，发（fā）现问（wèn）题及（jí）时处理。

　　5、结论

　　在（zài）饮用纯净（jìng）水生产（chǎn）中，尽管经反渗透装置处（chù）理的水是基本无菌（jun1）的，但作为（wéi）包（bāo）装（zhuāng）材料的瓶(桶)和（hé）盖会或多或（huò）少带入一部分杂菌（jun1），纯净水本身没（méi）有抗御杂菌的能力，必须利用臭氧的特性，使水中臭氧浓度达到0.5mg/L以上，才能对包装材（cái）料有好的（de）滞后效果，以（yǐ）大（dà）大减少出现卫生质量问（wèn）题的可能（néng）性。