一、臭氧系统共用工程（chéng）条件

1.1 电源条（tiáo）件（jiàn）

    臭氧发（fā）生（shēng）器使用 380V/3ph/50Hz 三相（xiàng）五线制电（diàn）源（yuán），允许电源波动范围±5％，达不到要求（qiú）需要增加稳压装置。尽量避（bì）免与大功率及频繁启动的用电设（shè）备共用一路（lù）电源。臭氧系统的配电，须留（liú）有充足的余量（liàng）。

1.2 冷却水条件

    臭氧发生器产生的（de）热（rè）量（liàng）需要释放（fàng）出来，臭氧（yǎng）发生（shēng）器冷却系统通过流过放电管外（wài）壁的冷却水来实现。任何不（bú）锈钢（gāng）均对氯离子腐蚀相当敏感，特别是氯离（lí）子浓（nóng）度高时需要相当重视（shì）：腐蚀（shí）的能力受水温和（hé） PH 值（zhí）的影（yǐng）响，水（shuǐ）温越高 PH 越（yuè）低（dī）腐蚀越快。客户提供冷却水源（yuán），压力（lì）≥0.2Mpa，温（wēn）度（dù）≤30℃，浑（hún）浊（zhuó）度（dù）不超过 1 度（NTU），悬浮物≤10mg/L，硬度不大于 450mg/L，氯化物的浓度不大（dà）于 150mg/L（峰值（zhí）不大于250 mg/L），COD 不大于 50mg/L，并不能在（zài）容器内造成（chéng）沉（chén）积，这（zhè）对臭氧发生器长期连续运行有好处。

1.3 接地条（tiáo）件

    由（yóu）于臭氧发生器（qì）为高压放电设备，臭氧发生器的金（jīn）属（shǔ）底座和外壳应（yīng）安全可靠（kào）接地，以保证设备和人身安全（quán）。因此，业主应在臭氧制备间内预埋接（jiē）地装置，并（bìng）预留接（jiē）头，以便设备（bèi）安装时与设备的接地端子连接。

1.4 臭氧间环境要求（qiú）及（jí）安（ān）装前注意事项

（1）臭（chòu）氧发生（shēng）器及配套设备（bèi）出厂时是（shì）完整（zhěng）设备，未经本公司许可任何人、单位不

得随意拆卸设备（bèi）配（pèi）件、仪表阀门（mén）及管路（lù）等附件。必须保（bǎo）持设备的完整性。

（2）设备间应远离尘源、腐蚀性物质源；远（yuǎn）离高温、潮湿环境（jìng）；远离振（zhèn）动（dòng）源；房

间通风采光良好。房间高度（dù）应满足设备安装维修需要。房间温度 5-30℃左右，湿度<85%，避免机房内的温度过（guò）高是设备正常运（yùn）行的可靠保障（zhàng）。气源处理（lǐ）设备与臭氧发生（shēng）器最（zuì）好隔（gé）间安装。如（rú）果（guǒ）条件有限，空压机、冷干机应（yīng）单独安装（zhuāng）于独立房间内。设备间内禁止使用（yòng）爆炸性（xìng）物质、易燃气体、腐蚀（shí）性气体及有机溶剂。

（3）地面（miàn）坚固、平（píng）整，不易起灰（huī）尘（chén）。四壁（bì）应抹平，顶部应坚固，不得漏（lòu）雨、落灰。地面最好有（yǒu）排水沟或排水（shuǐ）地漏。

（4）设（shè）备就位时应按照平面（miàn）布置图位置摆（bǎi）放、找平找正（zhèng）。要求横向水（shuǐ）平度不大于

1mm/m，纵（zòng）向水平度不大于 1mm/m。水平度用水平尺找正。设备找水平可（kě）使用金属垫片（piàn）调整。

（5）设备包装在就位安装时（shí）暂不拆除。除包装底座、设备接口（kǒu）处包（bāo）装外，其余部

分包装应待（dài）安装结束开始（shǐ）调（diào）试前拆除。避免（miǎn）就位安装时损伤设备外表面。

（6）压缩（suō）空气管路可以采用碳钢管，臭氧发生（shēng）器前末级过滤器后管路、氧（yǎng）气和臭（chòu）

氧管路必须采（cǎi）用不低于 304 级（jí）别材质无缝管或 PVC 管路，如（rú）有条（tiáo）件可以采用 316L 材质无缝管。如果从主管（guǎn）道（dào）引分支供气管（guǎn）时，接口应安装在主管（guǎn）道的上部，避免将冷凝水引入设备。

（7）设备间安装进气栅和通风口（通风管过（guò）长时加引风机）时（shí）应注意避免（miǎn）造成压

缩机、冷干机冷却空（kōng）气的回（huí）流。进（jìn）气栅应处于墙壁（bì）下部，通（tōng）风口（kǒu）应处于空气对流处墙壁上部（bù）。空压（yā）机（jī）房的换气不采用（yòng）通风管时（shí）换（huàn）气量不小（xiǎo）于 15m³/min.kw；采用通风管时换气量不小于 6m³/min.kw；kw 对应的是空压（yā）机功率。通风管允许（xǔ）压（yā）降不大于 25Pa。通（tōng）风管（guǎn）空（kōng）气流速不大于 5m/s。

（8）空压机、冷（lěng）干机、储气罐、过滤器的（de）排（pái）水管出口不（bú）得浸入水中，冷凝水（shuǐ）应（yīng）能

靠重力自然排放。

（9）设备（bèi）、设备与（yǔ）墙壁（bì）和设（shè）备之间应（yīng）留有安装维修空（kōng）间，管路高度（dù）应便于仪表阀

门安装（zhuāng）维修及人员穿行，发生（shēng）室（shì）端口外应留足够空间便于放电体抽出维护。设（shè）备间内（nèi）预留一路（lù）自（zì）来水管线，便于设（shè）备维修后的（de）清洗。

（10）设（shè）备连接管路附件标准不得低于（yú）设备管路附件，压缩（suō）空气管路法兰密封垫

圈可以采用石棉垫圈，氧气（qì）及（jí）臭氧管路法兰密（mì）封垫圈采用四（sì）氟垫圈。法兰中心应与管道中心对中焊接。

（11）动（dòng）力电缆、高压（yā）电缆不得（dé）与信号电缆一同布（bù）置，应分（fèn）开铺设（shè），避免干扰。

（12）动力电（diàn）缆、气管路、水管路（lù）水平布置有（yǒu）交（jiāo）叉（chā）时应不同高度安装且（qiě）保持（chí）一定

距离，原则（zé）上由高至低顺（shùn）序是（shì）电（diàn）缆、气（qì）管（guǎn）路、水管路。

二、注意事项（xiàng）及售后（hòu）服务

（1）培（péi）训

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